冶金设备诊断之PCB抄板反向研讨

　　近年来，随着计算机和网络技术的开展，基于软件代码反汇编的Internet设备远程状态监测与毛病诊断具备了可行性，为传统的设备状态监测和毛病诊断技术赋予了新的含义。这种基于PCB抄板的反向研讨技术，同时也为冶金设备的改造、维护和毛病诊断提供了新的途径。

　　长期以来，冶金设备监测诊断这一关键技术控制在少数西方厂商手中，我国直到79年起才开端研讨西方设备维修体制，并置办了国外先进的频谱剖析仪等状态监测仪器，进入了初步的理论阶段，从中感遭到状态监测与预知性维修的重要意义。但单纯地依赖高价进口仪器设备，学会看频谱图，却不理解诊断技术原理，这关于冶金设备后期的监测、诊断、维护和运营晋级都很难得到保证。在此背景下，PCB抄板技术疾速崛起，担起了冶金设备的平安监工使者。

　　关于冶金这样一个十分复杂的机电一体化系统，我们引进之后，并没有经过充沛的实验，钢铁制造企业还没有真正树立自主的仿真才能，关于一些电气控制和软件系统的原理并未真正控制，以“市场换技术”，只会招致“知其然，不知其所以然”。因而，我们的技术引进，主要取得的技术是产品制造工艺和管理技术，但产品自身的设计技术、参数和程序的源代码基本难以得到，要想再创新，还必需经过PCB抄板反向研讨返回产品设计原理。

　　PCB抄板即电路板抄板，PCB克隆或PCB反向设计，是能逆向反推原理图、BOM清单、PCB文件等全套技术文件和消费材料的反向研讨技术。因而，PCB抄板不只能够短时间内消化吸收已有产品技术，缩短项目开发周期，而且能够在拆卸、测绘、剖析等反向工程的过程中，发现原产品设计的缺乏，停止PCB改板完善，从而起到查漏补缺、维修监护的作用。

　　“市场换技术”与PCB抄板是两个实质不同的形式，区别它们的关键在于能否具有自主的产品开发平台。很显然，前者是典型的“引进、消化、吸收”技术引进形式，同时典型表现了“国产化”的战略。“国产化”的着眼点是有形产品的消费，并不注重设计和学问产权等有关技术才能的要素。后者则是典型的“引进、消化、吸收、再创新”技术晋级形式，同时典型表现了“微创新”的战略。“微创新”的着眼点是可以控制和修正现有的产品和工艺设计，并能开展到自主开发产品和工艺。

　　因而，关于投资金额庞大且工艺复杂的冶金设备来说，PCB抄板研讨无疑是促进我国冶金设备正向研发创新的一枚良剂，不只降低了造价本钱，而且还能够降低后期运营晋级和维修费用。