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PCB烘板工艺指导书
PCB烘板工艺指导书
目的:本指导书规定产品在生产过程中PCB烘板工序和涉及PCB烘板的工序PCB烘板时的工作内容;范围:本指导书适用于各涉及PCB烘板的工位，PCB烘板的工作过程.
PCB烘板工艺
一.目的:本指导书规定产品在生产过程中PCB烘板工序和涉及PCB烘板的工序PCB烘板时的工作内容。
二.范围:本指导书适用于各涉及PCB烘板的工位，PCB烘板的工作过程。
三.设备:
HEAREUS D-6450型
热风循环烤箱
双门柜式炉 O-D2TEL22KP
电热鼓风干燥箱 101-4、101A-4
四.材料:
单面和双面环氧铜箔板、内层板、多层板、成品板。
五.工艺：
PCB烘板的作用为去除板材的潮气、应力等不良因素，使产品达到良好的电器性能。
1.启动主开关
2.按相关工艺指导书规定的温度设置烘箱的设温要求.
3.在烘箱显示温度至设定温度时迅速将板材或产品送入烘箱中.
4.至温度到达后可开始计时.并记录入箱时间和入箱温度.
5.到达所需PCB烘板时间后取出板材或产品，并记录出箱时间和出箱温度.
6.关烘箱，并在《烘箱操作记录》日期栏填写当天日期，操作者栏填写操作者姓名。
7.施工结束后，必须认真填写<施工票>、<报废单>、<返工单>。
注意：操作者在填写《烘箱操作记录》时，必须仔细填写施工票号和产品数量，烘箱一次烘制的产品可允许有超过一个施工票号，但不同的施工票号所要求的设温要求和烘制时间必须一致。另外同一施工票号可分批进行烘制，只要明确填写烘制的产品数量即可。
六．操作参数设定：
内层板： 150℃ 240分钟
双面板： 落料后 150℃ 240分钟
多层板： 层压后 150℃ 240分钟
钻孔后 150℃ 120分钟
其他请参见相关工艺指导书
七.自检：
在PCB烘板后必须仔细观察板材是否发黄，如有问题及时与工艺设备联系。
八.安全：
请严格遵守PCB烘板的温度和时间，避免因时间过长和温度过高，或由于疏忽造成火情。
取放PCB板子时，戴手套作业，注意烘箱及PCB板子温度，避免烫伤。
谨慎操作，如有问题，请联系工艺人员。
九.质量记录：《烘箱操作记录》
目的:本指导书规定产品在生产过程中PCB烘板工序和涉及PCB烘板的工序PCB烘板时的工作内容;范围:本指导书适用于各涉及PCB烘板的工位，PCB烘板的工作过程.
PCB烘板工艺
一.目的:本指导书规定产品在生产过程中PCB烘板工序和涉及PCB烘板的工序PCB烘板时的工作内容。
二.范围:本指导书适用于各涉及PCB烘板的工位，PCB烘板的工作过程。
三.设备:
HEAREUS D-6450型
热风循环烤箱
双门柜式炉 O-D2TEL22KP
电热鼓风干燥箱 101-4、101A-4
四.材料:
单面和双面环氧铜箔板、内层板、多层板、成品板。
五.工艺：
PCB烘板的作用为去除板材的潮气、应力等不良因素，使产品达到良好的电器性能。
1.启动主开关
2.按相关工艺指导书规定的温度设置烘箱的设温要求.
3.在烘箱显示温度至设定温度时迅速将板材或产品送入烘箱中.
4.至温度到达后可开始计时.并记录入箱时间和入箱温度.
5.到达所需PCB烘板时间后取出板材或产品，并记录出箱时间和出箱温度.
6.关烘箱，并在《烘箱操作记录》日期栏填写当天日期，操作者栏填写操作者姓名。
7.施工结束后，必须认真填写<施工票>、<报废单>、<返工单>。
注意：操作者在填写《烘箱操作记录》时，必须仔细填写施工票号和产品数量，烘箱一次烘制的产品可允许有超过一个施工票号，但不同的施工票号所要求的设温要求和烘制时间必须一致。另外同一施工票号可分批进行烘制，只要明确填写烘制的产品数量即可。
六．操作参数设定：
内层板： 150℃ 240分钟
双面板： 落料后 150℃ 240分钟
多层板： 层压后 150℃ 240分钟
钻孔后 150℃ 120分钟
其他请参见相关工艺指导书
七.自检：
在PCB烘板后必须仔细观察板材是否发黄，如有问题及时与工艺设备联系。
八.安全：
请严格遵守PCB烘板的温度和时间，避免因时间过长和温度过高，或由于疏忽造成火情。
取放PCB板子时，戴手套作业，注意烘箱及PCB板子温度，避免烫伤。
谨慎操作，如有问题，请联系工艺人员。
九.质量记录：《烘箱操作记录》
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