鹏芯PCB抄板改板的优势

目前，随着PCB精密加工工艺的飞速发展，PCB基板的设计不断地向着多层、微线宽微间距、微孔、多盲孔埋孔方向发展，不少高频通讯产品的PCB基板还设计了严格的阻抗、大量的印刷电感、印刷电容，因此，对PCB抄板技术的要求也越来越高。
鹏芯作为抄板行业的品牌公司在速度的技术质量上一直被客户认可及肯定，在长达10年的专项技术研究中已经逐步探索出自己一套独特的抄板方法，运用先进的工艺技术、以及智能抄板软件，并整合自身多年专项研究积累的技术资源，我们专业提供各种精密PCB抄板与改板服务。
公司资深抄板团队不仅见证了国内抄板行业的萌芽、发展与成熟，而且在长期经验积累中对多层PCB板、电子元器件、高低频数字及模拟电路原理有及其详尽透彻的了解，无论是元件密集，遍布微带线、等长线的电脑主板、高端显卡板、千兆网络设备基板，或是对高频处理要求苛刻，电磁兼容性控制严格的小灵通主板、手机主板、无线网卡及其他无线通讯设备，以及叠层多达28层，盲孔埋孔密布的工控主板，我们都能根据客户提供的一套完好样板（或样机）通过完全1︰1的复制，快速准确的一次性PCB抄板（克隆）成功。
鹏芯PCB抄板服务可根据客户提供的PCB样板推导准确的PCB文件、器件清单等技术资料，也可根据客户提供的Gerber资料来还原PCB文件并反推原理图。鹏芯始终坚持客户利益最大化原则，在充分掌握各类型电路板结构模式与技术特征的基础上可一次性克隆出与原板保持100%一致的PCB电路板。为客户缩短项目周期、节省返工成本。
此外，我们还可根据客户的实际需要对PCB电路板进行整改设计，即通过PCB改板满足客户对产品的特殊应用需求或个性化功用需求。
在PCB改板过程中，我们一方面尊重并充分满足客户的修改要求，另一方面，也会根据目前的技术发展趋势以及产品本身的技术原理特征为客户提供参考意见和建议，使经改板后的产品不仅符合最新技术发展趋势，而且达到最佳改板优化效果。
PCB设计需怎样自查
1、结构设计方面
1）核对PCB底板图与打印的结构图；
2) 安装孔位置、孔径的核对；
3）核对布线约束区。
2、元件库方面
1）核对元件尺寸；
2）BGA器件的丝印框严格按照DATA SHEET尺寸；
3）元件的引脚号与DATA SHEET的定义相同；
4）核对MALE/FEMALE(公母）；
5）晶体管引脚已和DATA SHEET对照；
6）IC或多PIN接插件的第一脚为方焊盘；
7）极性元件明确的丝印标志；
8）元件定位孔孔位和孔径核对。
3、元件布局方面
1）元件没有重叠；
2）元件之间的间隙不小于8mil；
3）按照禁布区要求检查元件；
4）结构件螺钉不会压在线上；
5）退耦电容已放在相关元件近旁；
6）已在PCB的对角线上放置1mm或者1.5mm的MARK点。
4、PCB布线
1）按照禁布区要求检查布线；
2）相邻层布线互为垂直；
3）关键信号线已经逐一检查；
4）差分信号平行布线、等长；
5）电源线已检查容量；
6）取样电阻单独布线到取样点；
7）敷铜时去掉死铜。
5、阻焊层
1）绿油开窗比焊盘扩大2mil；
2）BGA仅扩大1mil；
3）最小的绿油桥为5mil；
4）RF功放IC散热板已开绿油窗和PASTE层；
5）金属屏蔽框已开绿油窗和PASTE层；
6）所有过孔（Via)已定义为TENTING。
6、丝印层
1）丝印不压在焊盘上；
2）丝印的文字已经整理；
3）丝印字符的【Heingt】不能小于20mil，【Width】不能小于5mil，小于6mil的文字关闭；
4）板号和其他信息放在显著的位置。
7、过孔
1）逐一检查插装件的过孔；
2）电源线上的过孔要考虑容量；
3）安装孔定义为NPTH否则要留有至少4mil孔环；
4）焊盘上不叠加过孔，保证焊接时不会发生漏锡；
5）如果过孔需要叠加在焊盘上，需要将COPPER关闭。
8、Gerber文件
1）逐层检查Gerber文件；
2）叠成检查Gerber文件；
3）Gerber文件表现的绿油桥大于5mil。
9、检查需要输出的PCB存档文件
1) PCB原理图；
2）DRC；
3）Gerber；
4）钻孔文件；
5）拼板图；
6)制版说明。
以上是PCB自查时需要注意的一些内容，当然在有些时候某些内容可能不需要检查，如阻焊层的检查项、输出文件的PICK PLACE和拼板图等